La pavimentazione industriale, fondamentale per l’efficienza e la sicurezza degli ambienti produttivi, richiede caratteristiche specifiche per affrontare le sollecitazioni quotidiane. La sua durabilità, la resistenza all’usura, la capacità di sopportare carichi pesanti e la resistenza chimica la rendono essenziale per industrie, magazzini e aree di lavorazione.
La realizzazione di una pavimentazione industriale di qualità richiede una pianificazione accurata, la scelta dei materiali adeguati e un’installazione professionale. In questo articolo, esploreremo le principali fasi coinvolte nel processo di realizzazione per garantire una pavimentazione industriale che soddisfi i più alti standard di performance e sicurezza.
I 5 PASSAGGI PER REALIZZARE UN PAVIMENTO INDUSTRIALE
Preparazione del terreno: La prima fase consiste nella preparazione del terreno, che include la pulizia della superficie da detriti, erba e sporcizia. È essenziale anche assicurarsi che il terreno sia compatto e livellato per garantire una base solida per il pavimento.
Posizionamento delle armature: Successivamente, vengono posizionate le armature metalliche, come le reti d’acciaio, all’interno del terreno per aumentare la resistenza e la durabilità del pavimento. Queste armature aiutano a prevenire la formazione di fessure e migliorano la capacità strutturale.
Versamento del calcestruzzo: Il terzo passaggio coinvolge il versamento del calcestruzzo sulla superficie preparata e armata. È importante distribuire uniformemente il calcestruzzo per ottenere uno spessore adeguato e una superficie omogenea.
Livellamento e finitura: Dopo il versamento, il calcestruzzo viene livellato e compattato utilizzando attrezzature come il laser screed o la regola vibrante. Successivamente, si procede con la finitura della superficie per ottenere la consistenza desiderata, come lisciatura, spazzolatura o il trattamento del cemento levigato.
Cura e indurimento: Il pavimento viene quindi lasciato a indurire e asciugare per un periodo di tempo adeguato, seguito da un’adeguata cura e umidificazione per evitare la formazione di fessure durante il processo di presa.
H2 I PASSAGGI PER REALIZZARE UN PAVIMENTO INDUSTRIALE IN CALCESTRUZZO
La realizzazione di un pavimento industriale in calcestruzzo è un processo complesso che richiede una pianificazione attenta, la preparazione accurata del sito e l’uso di tecniche di posa adeguate. Innanzitutto, è necessario sviluppare un piano dettagliato, considerando lo spessore del calcestruzzo in base al carico previsto, la capacità di carico richiesta, le dimensioni e la forma dell’area da pavimentare e gli eventuali requisiti speciali.
Dopo la preparazione del terreno, si procede all’installazione di barriere perimetrali come bordi di contenimento o giunti di dilatazione. Questi elementi prevengono la fuoriuscita del calcestruzzo e consentono il movimento naturale del pavimento in caso di variazioni termiche.
Il calcestruzzo viene mescolato secondo specifiche proporzioni e versato uniformemente sull’area pavimentata. Durante il getto, possono essere inclusi giunti di dilatazione per ridurre il rischio di crepe.
Successivamente, il calcestruzzo viene livellato e lisciato utilizzando strumenti meccanici per ottenere una superficie uniforme e compatta.
Dopo il getto, è fondamentale curare il calcestruzzo per evitare crepe e garantire la sua resistenza finale. Questo processo coinvolge l’irrigazione regolare e la copertura del pavimento con teli protettivi per mantenere l’umidità costante. La fase di asciugatura può richiedere diverse settimane.
Infine, a seconda delle necessità dell’ambiente industriale, possono essere applicati trattamenti protettivi sulla superficie del pavimento per aumentarne la resistenza all’usura, agli agenti chimici e alle macchie.
Suggerimenti per il pavimento industriale in calcestruzzo
- Utilizzare un calcestruzzo di alta qualità.
- Posare il calcestruzzo in uno strato sottile.
- Livellare il calcestruzzo con attenzione.
- Finire il calcestruzzo con una spatola o una tavola di legno.
- Levigare il calcestruzzo più volte.
- Lucidare il calcestruzzo con una lucidatrice professionale.
COME REALIZZARE UN PAVIMENTO INDUSTRIALE IN RESINA
Proprio come per il calcestruzzo, la realizzazione di un pavimento industriale in resina è un processo che richiede un’attenta preparazione della superficie e l’applicazione professionale della resina.
Prima di tutto, la superficie deve essere pulita accuratamente e sottoposta a un processo di levigatura o sabbiatura per garantire un’adesione ottimale della resina.
Successivamente, si applica uno strato di primer per migliorare l’adesione.
Una volta che il primer si è asciugato, la resina viene miscelata con indurente e stesa uniformemente sulla superficie.
Durante l’applicazione, si possono aggiungere sfumature o inserti per ottenere il design desiderato. Infine, il pavimento in resina deve asciugare e polimerizzare adeguatamente per ottenere una superficie resistente, durevole e adatta alle esigenze dell’ambiente industriale.
